I processen att använda den helautomatiska screentryckmaskinen är det ibland nödvändigt att justera storleken på den helautomatiska screentryckmaskinen. Om vissa sektioner är obalanserade, eller om avståndet mellan skärmarna är felaktigt, kommer det att påverka produktens utskriftseffekt och produktionshastigheten. Metoden för att justera storleken på den helautomatiska screentryckmaskinen kan hänvisa till storleksjusteringen av screentryckmaskinen, eftersom huvudstrukturerna för de två är desamma, så att de som är bekanta med screentryckmaskinen snabbt kan lära sig att justera den helautomatiska screentryckmaskinen. Låt mig sedan dela med dig av hur du justerar storleken på den helautomatiska screentryckmaskinen.
1. Justering av plattform och styrskena
Plattformen och styrskenan ska vara parallella. Eftersom skrapan rör sig längs styrskenan, om de två inte är parallella, kan skrapan inte hållas i kontakt med plattformen med ett visst tryck, och till och med ett gap kommer att uppstå. Detta steg justeras vanligtvis innan den helautomatiska screentryckmaskinen lämnar fabriken.
2. Justering av parallelliteten mellan styrskenan, tryckplåten och arbetsplattformen
Om de tre lagren inte är parallella kommer screenskrivaren knappast att fungera. I allmänhet används styrskenan eller plattformen som riktmärke för justering, och andra justeringar görs på detta riktmärke, och slutligen gör de tre skikten parallella.
3. Justering av maskavstånd
Avståndet mellan skärmen och produkten anges till 2-5 mm, vilket kallas skärmavståndet. Endast genom att kontrollera avståndet inom detta intervall kan produkten skrivas ut tydligt.
4. Justering av screentryckplåt och plattform
Eftersom skenans tre lager, tryckplåten och plattformen ska vara parallella, bör screentryckplåten också vara parallell med plattformen. Om avståndet mellan de två skikten är inkonsekvent kommer det att orsaka skrapans trycktryck och deformation av screentryckplåten. Därför bör själva skärmramens planhet garanteras.
